Kandidat/in: Sebastian Busch, AKV-Metallbau GmbH, Mannheim-Seckenheim

Kandidat in der Kategorie "Innovator im Handwerk"

Branche:   

Metallbau

Gegenstand der Innovation:

3D-Druck Schweißlehre mit schaltbarem Magnet zur Positionierung von Bodenplatten bei Zylindern mittels Schweißroboter.

Um die Fertigungsqualität zu erhöhen und Maßtoleranzen zu verringern, wird eine millimetergenau
gedruckte Schweißlehre aus kohlefaserverstärktem Kunststoff (CFK) mit einem schaltbaren
Magneten eingesetzt. Das bietet den großen Vorteil, dass die Einzelkomponenten mithilfe einer
zweiten Positionierschablone genau zueinander ausgerichtet werden können und durch den
schaltbaren Magneten in der gewünschten Position fixiert werden. Diese beiden Schweiß-Lehren und
beschriebene Vorgehensweise werden anstelle einer bisher verwendeten Stahl-Konstruktion mit
Permanentmagneten eingesetzt. Somit wird eine runde Bodenscheibe in einem großen Stahl-Rohr
mit einem genau definierten Einstand und Winkel auf den Millimeter genau positioniert und
ermöglicht dem Mitarbeiter, diese an die richtige Stelle einzuheften. Durch diese genaue
Positionierung im Toleranzbereich von wenigen zehntel Millimetern wird eine sichere und
hochwertige Schweißnaht durch den 6-Achs-Schweißroboter ermöglicht und Folgefehler einer
ungenauen Positionierung nahezu ausgeschlossen.

Die Kombination aus verschiedenen Fertigungsverfahren, wie dem klassischen Formenbau und
Stahlbau sowie modernen Techniken, wie das Drucken von Kunststoffschablonen mittels 3D-Drucker
und Schweißen mittels Roboter ermöglicht eine effiziente, maßgenaue und hochwertige Produktion.
Durch die positiven Erfahrungen wurde der Einsatz des 3D-Druckers bei AKV-Metallbau weiter
ausgebaut und andere gedruckte Bauteile werden mittlerweile sowohl in der Produktion als auch auf
der Montage eingesetzt. Unter anderem werden gedruckte Schweißlehren bei der Fertigung von
komplexen Geländer-Abwicklungen sowie auch als Montagehilfen bei der Befestigung auf der
Baustelle eingesetzt; das spart sehr aufwendige Ausrichtungs- & Positionier-Arbeiten. Ebenso kommt
der 3D-Drucker auch zum Einsatz im Aluminium-Systemprofilbau (Hauptgeschäftsbereich AKVMetallbau
GmbH). Hier werden passgenaue Spannbeilagen und Niederhalter als Gegenstück zu den
jeweiligen Fenster- & Tür-Profilen gedruckt und im 5-Achs Säge- & Bearbeitungszentrum zur sicheren
und genauen Positionierung der Profile während der Bearbeitung eingesetzt, um auch hier die
Genauigkeit und Fertigungsqualität weiter zu erhöhen.

Das sagt die Handwerkskammer:

" Innovationen bezeichnen nicht nur die Einführung von etwas Neuem, das einen erheblichen
Fortschritt darstellt, sondern auch die Verbesserung bestehender Lösungen oder die Entwicklung
neuer Ansätze, die einen Mehrwert schaffen. Es müssen nicht immer die großen,
branchenverändernden Erfindungen sein, besonders und gerade im Handwerk sind es oft die
Tüfteleien und Ideen jedes noch so kleinen Betriebes, die Sie von der Konkurrenz und der Industrie
abheben und auch mal unkonventionelle Lösungen finden. Mit der Integration eines 3D-Druckers hat
Sebastian Busch seine Produktionsverfahren und Montagearbeiten optimiert und effizienter
gemacht. Mittlerweile sind die 3D-Druckbauteile fester Bestandteil vieler verschiedener betrieblicher
Abläufe und nicht mehr wegzudenken. "

Aaron Maier 
Berater für Technik, Digitalisierung und Innovation
HWK Mannheim Rhein-Neckar-Odenwald

Lebenslauf / Qualifikation: 

• Abitur
• Ausbildung Metallbauer Konstruktionstechnik
• Metallbaumeister
• Internationaler Schweißfachmann
• Staatl. Anerkannter Betriebswirt des Handwerks
• Geprüfter Betriebswirt nach Handwerksordnung
• Gewinner Deutscher Metallbaupreis 2023

Kontaktdaten:

AKV-Metallbau GmbH
Sebastian Busch
Kloppenheimer Straße 125

68239 Mannheim-Seckenheim
Tel.: 0621-895881

Quelle/Bildrechte:  Sebastian Busch, AKV-Metallbau GmbH, Mannheim-Seckenheim